中文简体ポンプ本体の動作原理は、主にマニュアルプレスメカニズムに依存して、ピストンを閉じた空洞内で移動させるように駆動し、それによって瞬間的な負圧と陽圧の交互の切り替えを実現します。このプロセスにより、液体を吸い込み、ノズルを通して高速で霧化することができます。ポンプチャンバーの体積は、単位時間ごとに吸収され、噴霧される液体の量に直接影響します。体積が少ないポンプボディは、高圧を迅速に確立することができ、それにより繊細で高速な霧化効果を達成できます。これは、スプレー粒子の要件が非常に高いアプリケーションシナリオに特に適しています。より大きなボリュームのあるポンプボディは、より大きなスプレーボリューム要件を持つ環境の使用により適しています。
液体流経路に対するポンプ本体の内部幾何学的設計の影響は無視できません。合理的な流体の動的構造設計は、抵抗の損失を効果的に減らし、液体送達効率を改善し、霧化効果の一貫性と連続性を確保することができます。ポンプボディ内の迂回システムのレイアウトは、圧力伝達の経路と効率を直接決定します。高性能ファインミストスプレー噴霧器ポンプ体は通常、マルチレイヤーチャネルまたはスパイラル迂回構造を採用します。これらは、吸引チューブから最短経路と最小抵抗、および瞬時に完全な圧力変換と注入を伴うノズルに液体を輸送するように設計されています。このプロセスでは、液体の流量と圧力の変化は、霧化された粒子サイズに大きな影響を与えます。フローパスが長すぎるか、不合理な場合、圧力損失と液体逆流を引き起こすのは簡単です。これにより、スプレーまたはノズルの滴りが不均一になり、噴霧効果に深刻な影響が与えられます。
バルブシステムは、通常、一方向の入口バルブと液体の入口と出口を調整して圧力を維持するために使用される出口制御バルブを含む、ポンプ構造の不可欠な制御コンポーネントです。 高品質の噴霧器 主にボールバルブまたはソフトフィルムバルブ構造を使用します。これは、非常に短い時間で液体の流れを迅速に開閉することができ、各プレス操作が安定した霧化出力を得ることができるようにします。バルブの応答速度は、特に高周波スプレーアプリケーションシナリオでのスプレーの頻度と連続性に密接に関連しています。バルブの技術的パフォーマンスは特に重要です。バルブが遅れて応答したり、シールが不十分になった場合、液体の逆流や不安定なスプレーを引き起こすのは簡単で、ユーザーエクスペリエンス全体に影響します。
シーリング構造は、ポンプ本体の内部圧力を維持する上で重要です。ポンプボディとノズル、ポンプボディとストロー、ポンプボディとボトルの口の間のさまざまなシーリングリングの設計により、システム全体の空気の緊張と液体の締め付けが決まります。高精度シールは、液体の漏れを効果的に防ぐだけでなく、より重要なことには、空気が浸透しないようにし、それによってスプレー圧力のバランスを破壊することです。ハイエンドの細かいミストスプレー剤製品は、一般に、シールの信頼性を向上させるために、Oリング、Uリング、その他の形を含む多層シーリングデザインを採用しています。シーリング性能が低いと、液体の残留物または泡がノズルのフロントエンドに形成され、スプレー粒子サイズが大きくなるか不均一になり、原子化とユーザーエクスペリエンスの一貫性に影響します。
