中文简体機械構造の分野では、ノズルの詰まりは常に業界で一般的な問題でした。塗料の粘度が機器の耐性制限を超えると、直径約0.3 mmのノズルに固体粒子が形成され、スプレーの量または完全な故障さえも大幅に減少します。過度の水硬度によって引き起こされるスケールの蓄積により、繊維工場を例にとると、30％ 細かいミスト噴霧器 メンテナンスのためにシャットダウンする必要がありました。この現象は、生産効率に影響を与えるだけでなく、メンテナンスコストを増加させます。さらに、ピストンスリーブゴムリングの溶媒侵食問題は無視されるべきではありません。オペレーターが仕様に応じて材料ポットカバーの取り付けに失敗すると、色素がトリガー部分を介してシーリング構造に浸透し、ゴム製リングが膨張および変形し、最終的には噴霧器の通常の動作に深刻な影響を与える可能性があります。
回路システムの障害は、明らかな複数の特性を示しています。高温環境では、センサー信号ドリフト現象が特に顕著です。電子工場の生産ラインからのデータは、周囲温度が40°Cを超えると、湿度センサーのエラー率が±8％と同じくらい高く、スプレーボリュームの閉ループ制御に直接影響し、不安定なスプレー効果を引き起こすことが示されました。さらに、電源モジュールの過充電保護の障害も緊急に解決する必要があります。充電効率を向上させるために、一部のメーカーは保護回路を簡素化し、2時間の速度充電後にバッテリーが膨張しました。この設計上の欠陥は、頻繁な産業用シナリオで潜在的なリスクを暴露し、機器の損傷や安全上の危険を引き起こす可能性があります。
流体制御システムの技術的なボトルネックは、主に圧力調節と霧化効果の相乗的な関係に反映されています。ポンプの圧力が1.2MPaの設計上限を超えると、ノズルの霧化角が60°から35°に収縮し、スプレーカバレッジ領域の急激な低下を引き起こします。タバコ工場は、かつて圧力の変動によりタバコの水分含有量に劇的な変化を引き起こし、最終的に製品の20％が格下げされました。さらに、コーティング式の適応性の欠如は、美容業界で特に重要です。シリコンオイル成分を含む設定スプレーは、特定のノズル構造の下でオイルフィルムを形成する傾向があり、それがスプレーチャネルの詰まりにつながります。
極端な労働条件下では、環境適応性の欠陥は特に明白です。 -10の冷蔵環境では、特定のブランドの噴霧器のプラスチックシェルが0.3％縮小し、ノズルと本体の間の接続に0.1 mmのギャップが発生し、連続漏れが発生します。高ダストの作業環境もかなりの課題をもたらします。セラミックファクトリーでのケーススタディでは、アトマイザーエアインレットにダスト粒子が蓄積し、0.5 mmの厚さのフィルターケーキを形成し、エアポンプの効率が25％低下することが示されました。この一連の問題は、機器の通常の動作に影響を与えるだけでなく、生産効率と製品の品質に直接影響を与えました。
