細かいミスト噴霧器 化粧品、薬、清掃、ケアなど、多くの分野で広く使用されています。それらのコア値は、正確な噴霧を実現するために、液体をミクロンサイズの液滴に効率的かつ均等に変換することにあります。ただし、液体廃棄物は使用コストを増加させるだけでなく、環境に負担をかけます。
ノズルの設計最適化により、霧化効率が向上します
ノズルは細かいミストスプレーのコア成分であり、その構造はスプレー粒子のサイズとスプレーの均一性を直接決定します。合理的なノズル設計は、液体の大きな液滴の生成を最小限に抑え、完全に霧化されていない残留液を減らすことができます。流体力学シミュレーション分析により、ノズルの内部チャネルの形状とサイズが最適化され、ノズル内の液体の高速せん断と完全な混合を実現し、液体の均一な粉砕を小さな粒子に促進します。マルチホールノズルの設計またはマイクロホールアレイを使用すると、スプレー表面のカバレッジ領域が増加し、液滴の合併が減少し、液体廃棄物がさらに減少します。
スプレー圧力と流量を正確に制御します
スプレー圧力と液体流量は、スプレー効果に影響を与える重要なパラメーターです。過度の圧力はより細かい液滴を生成する可能性がありますが、液体を速すぎて無駄にすることがあります。圧力が低すぎると、スプレーが不均一になり、液滴が大きすぎて滴りやすくなります。電子制御技術と圧力センサーを組み合わせた使用は、リアルタイムの監視とスプレー圧力と流れの調整を実現することができ、液体の各スプレーが過度のスプレーを避けるのにちょうど適切であることを保証します。一部のハイエンドの細かいミストスプレーヤーは、マイクロポンプと電子制御バルブを介した液体の放出を制御して、正確な投与量制御を実現し、廃棄物を大幅に削減します。
液体送達システムの設計を改善します
細かいミスト噴霧器における液体送達システムの設計は、廃棄物率に直接影響を与えます。従来の機械的ポンプと毛細管構造には、完全に噴霧できない残留液があります。柔軟なホース接続や体積ポンプの設計など、効率的で死にかけて角度のない送達構造を使用すると、液体の保持と漏れが減少します。シーリングデザインは、液体が揮発したり、貯蔵および噴霧中に揮発したり漏れたりするのを防ぐために非常に重要です。パイプライン内の液体の滞留時間を短縮し、噴霧中に液体の新鮮さと完全性を確保するために、配信チャネルを合理的にレイアウトします。
材料の選択と表面処理技術
ノズルおよびパイプライン材料の表面張力特性は、液体の流れとスプレー状態に大きな影響を与えます。特別なコーティングで処理された親水性または疎水性材料の使用は、ノズル表面の液体の湿潤状態を調節し、液滴の接着と残留物を減らし、スプレー効率を改善することができます。ナノコーティングテクノロジーは、材料の表面エネルギーを減らしながら細菌の成長を防ぎ、噴霧器の衛生パフォーマンスとサービス寿命を改善することにより、液体が材料の表面エネルギーを減らすことにより、ノズルをよりスムーズに通過するのに役立ちます。