多用途ツールとして、スプレー ボトルはガーデニング、掃除、医療、化粧品、パーソナルケアなど、幅広い用途に使用できます。スプレー ボトルの設計は、日常のニーズを満たすだけではなく、その中核となるコンポーネントであるノズルの流路形状がスプレーの効果に大きな影響を与えるため、詳細に議論する価値があります。
の選択 スプレーボトルのノズル スプレー効果を最適化するには流路形状が鍵となります。設計時には、液体の物理的特性、スプレー圧力、および特定のスプレー要件を考慮する必要があります。一般的なノズルの流路形状には、線形、拡散、テーパー、円錐形などがあり、それぞれの設計には独自のアプリケーション シナリオと長所と短所があります。
直線流路の設計はシンプルで、流路断面積は一定であり、流体は均一な速度で流れます。この設計は、特定の化学実験や医療機器など、安定した噴霧が必要な用途に適しています。しかし、一度のスプレー効果では多様なスプレーニーズに応えられない可能性があります。
ディフューザ流路の設計により流路断面積が徐々に大きくなり、流体が噴霧されるときにより広い範囲を形成し、噴霧がより均一になります。園芸の施肥や洗浄・消毒などの場面でよく使われるデザインです。拡散角度と流路長を調整することで、スプレー効果をさらに向上させ、さまざまな用途のニーズに適応できます。
ディフューザータイプと比較して、流路断面が徐々に減少するテーパー流路の設計により、流体の噴射速度と圧力を効果的に高め、スプレーの浸透を高めることができます。高圧洗浄や切断など高速噴射が必要な用途に適した設計ですが、噴霧の均一性に影響を与える場合があり、使用時には適切な調整が必要です。
円錐流路は妥協設計であり、その流路断面は入口から出口に向かって徐々に変化しており、射出速度とカバレッジのバランスを取ることができます。この設計は、化粧品スプレーやパーソナルケア製品など、射出速度と適用範囲の両方を考慮する必要がある用途に適しています。
上記の一般的な流路形状に加えて、スパイラル形状や波形形状などの特殊な形状も市販されています。これらの特殊な流路形状により、流体の流れの状態が変化し、独特のスプレー効果を生み出すことができます。たとえば、スパイラル流路は流体が噴射されるときに回転スプレーを形成し、その拡散と均一性を高めます。また、波形流路は波状のスプレーを生成し、スプレーをより繊細で柔らかくすることができます。
流路形状の選択は、スプレーの適用範囲、均一性、浸透性に影響を与えるだけでなく、スプレーの円錐角やスプレー粒子の分布にも直接関係します。スプレー円錐角は、スプレーがノズルから出た後に形成される円錐の角度です。流路の形状が異なると円錐の角度も異なり、それがスプレーの適用範囲に影響します。スプレー粒子の分布とは、スプレー内のさまざまな粒子サイズの分布を指します。この特性は、スプレーの効果と適用シナリオに直接関係しています。